*線品*”上海淞江集團:解決橡膠接頭的*切疑問,提*橡膠接頭的全部案例,☯全*橡膠接頭行業(yè).家通過TS壓力管道生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家。
橡膠在加工過程中通常是從固體變?yōu)榘牍腆w，再從半固體變固體（硫化），所以加工過程中橡膠于不同條件下會分別表現(xiàn)出固體和半固體的性質(zhì)，即表現(xiàn)出彈性和粘性。但是由于橡膠大分子的長鏈結(jié)構(gòu)和大分子運動的逐步性質(zhì)，橡膠的形變*能是純彈性和純粘性的，橡膠對應(yīng)力的響應(yīng)兼有彈性固體和粘性流體的雙重.性稱粘彈性。粘彈性定義在材料中黏性和彈性的結(jié)合， 材料不僅具有彈性，而且具有摩擦。當(dāng)應(yīng)力被移除后，*部分功被用于摩擦效應(yīng)而被轉(zhuǎn)化成熱能，這*過程可用應(yīng)力應(yīng)變曲線表示。黏性和彈性的貢獻取決于時間、溫度、應(yīng)力和應(yīng)變率。蠕變、應(yīng)力松弛和*變形是橡膠粘彈性行為的重要表現(xiàn)。
蠕變
橡膠在*定的溫度和外力(拉力、壓力或扭力)下,會產(chǎn)生隨時問而增加的形變,這種現(xiàn)象被稱為蠕變。 蠕變是在恒定外力下橡膠變形的增加；可以在拉伸、壓縮或剪切中測定。由于橡膠的粘彈性而引起的蠕變與時間的對數(shù)成正比，它被成為**蠕變，在短時間內(nèi)它起主要作用。在起源上，二*蠕變可能是物理或化學(xué)致使。
應(yīng)力松弛
應(yīng)力松弛是橡膠在恒定變形時，其應(yīng)力隨著時間而降低。ASTM-D1390*般是在樣品壓縮25%時測定應(yīng)力松弛。應(yīng)力松弛的測定對了解用于密封（如墊圈）的橡膠的性能是有用的。在高溫和長時間時，化學(xué)松弛占主導(dǎo)地位，它通常與時間呈線性關(guān)系。不太主要的物理松弛大致與對數(shù)時間成線性關(guān)系。
影響橡膠蠕變和應(yīng)力松弛的因素：由于分子鏈間有化學(xué)鍵接，構(gòu)成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)力松弛只能松弛到與網(wǎng)絡(luò)變形相應(yīng)的平衡應(yīng)力值；蠕變時不存在分子鏈的相對移動，即不存在粘性流動；形變恢復(fù)時也沒有*變形。例如交聯(lián)（硫化）橡膠與未交聯(lián)橡膠相比，前者受力時形變程度小，形變速度較慢，不存在塑性變形和流動。
應(yīng)力松弛的測定可以促進產(chǎn)品的新材料或改性材料的開發(fā)，橡膠定時帶、橡皮筋、橡膠減震套、發(fā)動機支座、橋梁和建筑減隔震支座和密封圈是這些產(chǎn)品的代表。
例如：NR不同硫化體系的應(yīng)力松弛曲線
壓縮*變形
硫化橡膠壓縮*變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)，有時候人們往往以為橡膠的彈性好，其恢復(fù)就快，*變形就小，這種理解是不夠的，*變形的大小主要是受橡膠恢復(fù)能力所支配，影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力（粘性）、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當(dāng)橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(fù)（或者*變形的大小）主要由橡膠的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是*恢復(fù)的，它是與彈性無關(guān)的，所以，凡是影響橡膠彈性與恢復(fù)的因素，都是影響硫化橡膠壓縮*變形的因素。
橡膠在長時間的壓縮下會發(fā)生壓縮*變形。*變形的程度依賴于許多變量。ASTM 395-98描述了在.定溫度和時間，在恒定外力（方法A）或恒定屈撓（方法B）下的測試方法。試樣的殘留變形在樣品離開試驗機30min后測定。在恒定屈撓下測定壓縮*變形的方法B更為普遍，部分原因是它需要設(shè)備比方法A更簡單。
普遍的錯誤觀念是壓縮*變形越低，則橡膠更好。有*個趨勢是在制定技術(shù)說明時只允許非常小的*變形。通過橡膠的過硫有可能獲得十分低的壓縮*變形值。但是，橡膠的過硫反過來影響其他的物理性能，如強度，屈撓和耐老化性能。因此，低壓縮*變形不是好的橡膠材料所必須的。橡膠技術(shù)人員的困難任務(wù)是平衡這些不同的性能，以獲得更*的性能綜合。
盡管壓縮*變形實驗通常在高溫下進行以縮短實驗時間，但有時也在非常低的溫度下進行，以研究結(jié)晶橡膠如NR的結(jié)晶行為。提高實驗溫度也用于研究橡膠的老化行為。
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